Tất cả sản phẩm
Người liên hệ :
Mary
Số điện thoại :
13724578129
WhatsApp :
+8613724578129
Anodizing ADC12 Thành phần đúc nhôm H11 Chèn cửa xử lý OEM
Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xThông tin chi tiết sản phẩm
| Vật liệu thô | ADC12 | Mặt | Mạ hoặc Anodizing |
|---|---|---|---|
| Hoạt động thứ hai | đánh bóng | Ứng dụng | Tay nắm cửa |
| MOQ | 20 chiếc cho T1 | Điều tra | FAI và CPK |
| Điểm nổi bật | Linh kiện đúc nhôm ADC12,Linh kiện đúc khuôn H11 chèn,Tay nắm cửa OEM Nhôm đúc khuôn |
||
Mô tả sản phẩm
Đúc nhôm Nhà sản xuất OEM Tay nắm cửa hợp kim nhôm tùy chỉnh
| Sự miêu tả: | Tay nắm cửa |
| Tên sản phẩm: | Tay nắm cửa hợp kim nhôm tùy chỉnh |
| Vật liệu: | ADC12, A380 |
| Logo: | In hoặc laze với logo tùy chỉnh |
| Kết thúc: | Sơn, Phun bột, Mạ |
| Bao bì: | Túi EPE đơn giản 8 chiếc / ctn |
| Màu sắc: | Bạc, đen, xám |
| Tiến trình: | Đúc khuôn, Gia công, Hoàn thiện, Kiểm tra, Đóng gói |
ĐÚC HỢP KIM NHÔM
Hợp kim đúc khuôn nhôm có trọng lượng nhẹ và có độ ổn định kích thước cao đối với các bộ phận hình học phức tạp và thành mỏng.Nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt và các tính chất cơ học cũng như độ dẫn nhiệt và điện cao, làm cho nó trở thành một hợp kim tốt để đúc khuôn.
Hợp kim của chúng tôi bao gồm:
· Nhôm: 360, 380, 383, 413 và ADC12, B390
· Kẽm-nhôm: ZA-3 #, ZA-5 #
Khuôn hoặc dụng cụ
Hai khuôn được sử dụng trong quá trình đúc khuôn;một cái được gọi là "bìa chết một nửa" và cái còn lại là "đầu phun chết một nửa".Nơi họ gặp nhau được gọi là ranh giới chia tay.Khuôn nắp có chứa rãnh (đối với máy buồng nóng) hoặc lỗ bắn (đối với máy buồng lạnh), cho phép kim loại nóng chảy chảy vào khuôn;tính năng này phù hợp với vòi phun trên máy buồng nóng hoặc buồng phun trong máy buồng lạnh.Khuôn đẩy có chứa các chốt đẩy và thường là con chạy, là đường dẫn từ ống phun hoặc lỗ bắn đến khoang khuôn.Khuôn nắp được gắn chặt vào trục lăn tĩnh hoặc mặt trước của máy đúc, trong khi khuôn đẩy được gắn vào trục lăn di chuyển được.Khoang khuôn được cắt thành hai tấm chèn khoang, là những mảnh riêng biệt có thể được thay thế tương đối dễ dàng và bắt vít vào các nửa khuôn.
Các khuôn đúc được thiết kế sao cho quá trình đúc hoàn thiện sẽ trượt ra khỏi nắp một nửa khuôn và nằm trong nửa đầu phun khi khuôn được mở ra.Điều này đảm bảo rằng quá trình đúc sẽ được đẩy ra mỗi chu kỳ bởi vì nửa bộ đẩy có chứa các chân đẩy của bộ đẩy để đẩy quá trình đúc ra khỏi nửa khuôn đó.Các chân của bộ đẩy được dẫn động bởi một tấm chân đẩy, giúp truyền động chính xác tất cả các chân cùng một lúc và với cùng một lực, do đó quá trình đúc không bị hỏng.Tấm chốt đẩy cũng thu lại các chốt sau khi đẩy vật đúc ra để chuẩn bị cho lần chụp tiếp theo.Phải có đủ chốt đẩy để giữ cho lực tổng thể trên mỗi chốt ở mức thấp, vì vật đúc vẫn còn nóng và có thể bị hỏng do lực quá mạnh.Các chốt vẫn để lại dấu vết, vì vậy chúng phải được đặt ở những nơi mà các vết này sẽ không cản trở mục đích của quá trình đúc.
Vật liệu khuôn và thành phần và độ cứng cho các kim loại đúc khác nhau
| Thành phần chết | Kim loại đúc | |||||
| Thiếc, chì và kẽm | Nhôm và magiê | Đồng & đồng thau | ||||
| Vật liệu | Độ cứng | Vật liệu | Độ cứng | Vật liệu | Độ cứng | |
| Chèn lỗ | P20[lưu ý 1] | 290–330 HB | H13 | 42–48 HRC | DIN 1.2367 | 38–44 HRC |
| H11 | 46–50 HRC | H11 | 42–48 HRC | H20, H21, H22 | 44–48 HRC | |
| H13 | 46–50 HRC | |||||
| Lõi | H13 | 46–52 HRC | H13 | 44–48 HRC | DIN 1.2367 | 40–46 HRC |
| DIN 1.2367 | 42–48 HRC | |||||
| Chân lõi | H13 | 48–52 HRC | DIN 1.2367 phần cứng | 37–40 HRC | DIN 1.2367 phần cứng | 37–40 HRC |
| Sprue các bộ phận | H13 | 48–52 HRC | H13 DIN 1.2367 |
46–48 HRC 44–46 HRC |
DIN 1.2367 | 42–46 HRC |
| Vòi phun | 420 | 40–44 HRC | H13 | 42–48 HRC | DIN 1.2367 H13 |
40–44 HRC 42–48 HRC |
| Chân đẩy | H13[lưu ý 2] | 46–50 HRC | H13[lưu ý 2] | 46–50 HRC | H13[lưu ý 2] | 46–50 HRC |
| Tay áo bắn pít tông | H13[lưu ý 2] | 46–50 HRC | H13[lưu ý 2] DIN 1.2367[lưu ý 2] |
42–48 HRC 42–48 HRC |
DIN 1.2367[lưu ý 2] H13[lưu ý 2] |
42–46 HRC 42–46 HRC |
| Khối chủ | 4140 prehard | ~ 300 HB | 4140 prehard | ~ 300 HB | 4140 prehard | ~ 300 HB |
|
Nhiệt độ khuôn điển hình và tuổi thọ cho các vật liệu đúc khác nhau
|
||||
| Kẽm | Nhôm | Magiê |
Đồng thau (vàng pha chì) |
|
| Tuổi thọ khuôn tối đa [số chu kỳ] | 1.000.000 | 100.000 | 100.000 | 10.000 |
| Nhiệt độ khuôn [C ° (F °)] | 218 (425) | 288 (550) | 260 (500) | 500 (950) |
| Nhiệt độ đúc [C ° (F °)] | 400 (760) | 660 (1220) | 760 (1400) | 1090 (2000) |
Có một số đặc điểm hình học cần được xem xét khi tạo mô hình tham số của khuôn đúc:
· Độ dốc hoặc độ côn được cung cấp cho lõi hoặc các bộ phận khác của khoang khuôn để cho phép dễ dàng đẩy vật đúc ra khỏi khuôn.Tất cả các bề mặt khuôn đúc song song với hướng mở của khuôn cần phải có bản nháp để đẩy vật đúc ra khỏi khuôn một cách thích hợp. Vật đúc có tính năng khuôn đúc thích hợp sẽ dễ dàng tháo ra khỏi khuôn hơn và tạo ra các bề mặt chất lượng cao và chính xác hơn Sản phẩm hoàn thiện.
· Phi lê là chỗ nối cong của hai bề mặt mà lẽ ra sẽ gặp nhau ở một góc hoặc cạnh sắc.Đơn giản, các phi lê có thể được thêm vào khuôn đúc để loại bỏ các cạnh và góc không mong muốn.
· Đường phân chia thể hiện điểm mà tại đó hai mặt khác nhau của khuôn đến với nhau.Vị trí của đường phân chia xác định bên nào của khuôn là nắp và bên nào là ống phun.
· Các con trùm được thêm vào khuôn đúc để phục vụ như các giá đỡ và điểm lắp cho các bộ phận sẽ cần được lắp.Để có tính toàn vẹn và sức mạnh tối đa của khuôn đúc, các con trùm phải có độ dày thành phổ quát.
· Sườn được thêm vào khuôn đúc để hỗ trợ thêm cho các thiết kế yêu cầu độ bền tối đa mà không làm tăng độ dày của thành.
· Các lỗ và cửa sổ cần được xem xét đặc biệt khi đúc khuôn vì chu vi của các đặc điểm này sẽ bám vào thép khuôn trong quá trình đông đặc.Để chống lại hiệu ứng này, nên thêm bản nháp rộng rãi vào các tính năng lỗ và cửa sổ.
Sản phẩm khuyến cáo
