Tất cả sản phẩm
Người liên hệ :
Mary
Số điện thoại :
13724578129
WhatsApp :
+8613724578129
A380 Service 80000 Bắn Khuôn đúc Thép H13 cho ô tô
| Nguồn gốc | TRUNG QUỐC |
|---|---|
| Hàng hiệu | JHPD |
| Chứng nhận | IATF16949 |
| Số mô hình | BGFA |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 bộ |
| Giá bán | Negotiable |
| chi tiết đóng gói | Túi PP, cuộn giấy, hộp vỉ, thùng carton hoặc theo nhu cầu của bạn |
| Thời gian giao hàng | 20-30 ngày |
| Điều khoản thanh toán | T / T |
| Khả năng cung cấp | 50 bộ khuôn mỗi tháng |
Contact me for free samples and coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
If you have any concern, we provide 24-hour online help.
xThông tin chi tiết sản phẩm
| Thép khuôn | P20, H13 | Nguyên liệu thô | Nhôm, kẽm, magiê |
|---|---|---|---|
| Tuổi thọ khuôn | 50000 đến 80000 bức ảnh | Nhiệt độ chết | 288 |
| Nhiệt độ đúc | 660 | Máy đúc | Từ 280 tấn đến 1250 TẤN |
| Điểm nổi bật | Đúc khuôn dịch vụ A380,Đúc khuôn 80000 Shots,Đúc khuôn tự động bằng thép H13 |
||
Mô tả sản phẩm
Nhà cung cấp đúc khuôn Đúc nhôm Dịch vụ đúc nhôm tùy chỉnh OEM A380
Thiết kế đúc khuôn
Trước khi đúc khuôn các bộ phận của bạn, các nhà sản xuất sẽ xem xét một số yếu tố, chẳng hạn như: độ dày và độ phức tạp của phần tử (ảnh hưởng đến lượng thời gian kim loại phải dành trong khuôn hoặc khuôn) và độ phức tạp của thiết kế đúc (ảnh hưởng đến thời gian đông đặc).Để tùy chỉnh quy trình đúc khuôn cho các yêu cầu riêng, các nhà sản xuất có thể điều chỉnh thiết kế khuôn, xử lý nhiệt, thành phần vật liệu hoặc thời gian vật liệu nằm trong khuôn.
| Vật liệu khuôn và thành phần và độ cứng cho các kim loại đúc khác nhau | |||||||
| Thành phần chết | Kim loại đúc | ||||||
| Thiếc, chì và kẽm | Nhôm và magiê | Đồng & đồng thau | |||||
| Vật chất | Độ cứng | Vật chất | Độ cứng | Vật chất | Độ cứng | ||
| Chèn lỗ | P20 [chú thích 1] | 290–330 HB | H13 | 42–48 HRC | DIN 1.2367 | 38–44 HRC | |
| H11 | 46–50 HRC | H11 | 42–48 HRC | H20, H21, H22 | 44–48 HRC | ||
| H13 | 46–50 HRC | ||||||
| Lõi | H13 | 46–52 HRC | H13 | 44–48 HRC | DIN 1.2367 | 40–46 HRC | |
| DIN 1.2367 | 42–48 HRC | ||||||
| Chân lõi | H13 | 48–52 HRC | DIN 1.2367 phần cứng | 37–40 HRC | DIN 1.2367 phần cứng | 37–40 HRC | |
| Sprue các bộ phận | H13 | 48–52 HRC | H13 DIN 1.2367 |
46–48 HRC 44–46 HRC |
DIN 1.2367 | 42–46 HRC | |
| Vòi phun | 420 | 40–44 HRC | H13 | 42–48 HRC | DIN 1.2367 H13 |
40–44 HRC 42–48 HRC |
|
| Chân đẩy | H13 [chú thích 2] | 46–50 HRC | H13 [chú thích 2] | 46–50 HRC | H13 [chú thích 2] | 46–50 HRC | |
| Tay áo bắn pít tông | H13 [chú thích 2] | 46–50 HRC | H13 [chú thích 2] DIN 1.2367 [lưu ý 2] |
42–48 HRC 42–48 HRC |
DIN 1.2367 [lưu ý 2] H13 [chú thích 2] |
42–46 HRC 42–46 HRC |
|
| Khối chủ | 4140 prehard | ~ 300 HB | 4140 prehard | ~ 300 HB | 4140 prehard | ~ 300 HB | |
Ưu điểm của khuôn HPDC
· Có thể đạt được cấu hình phần hình dạng ròng
· Có thể đạt được độ chính xác kích thước cao
· Sản xuất nhanh
· Có thể đạt được các bức tường mỏng hơn khi so sánh với việc đầu tư và đúc cát
· Nhiều hình dạng có thể
· Chủ đề bên ngoài có thể được đúc
· Các miếng chèn bằng thép có thể được đúc quá mức
· Các lỗ có thể được tạo thành kích thước khoan vòi bên trong
| Nhiệt độ khuôn điển hình và tuổi thọ cho các vật liệu đúc khác nhau | ||||
| Kẽm | Nhôm | Magiê | Đồng thau (vàng pha chì) | |
| Tuổi thọ khuôn tối đa [số chu kỳ] | 1.000.000 | 100.000 | 100.000 | 10.000 |
| Nhiệt độ khuôn [C ° (F °)] | 218 (425) | 288 (550) | 260 (500) | 500 (950) |
| Nhiệt độ đúc [C ° (F °)] | 400 (760) | 660 (1220) | 760 (1400) | 1090 (2000) |
Đúc khuôn là một quy trình sản xuất thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận kim loại có bề mặt có kích thước chính xác, được xác định rõ nét, nhẵn hoặc có kết cấu.Nó được thực hiện bằng cách ép kim loại nóng chảy dưới áp suất cao thành khuôn kim loại có thể tái sử dụng.Quy trình khuôn đúc khuôn tuân theo các quy trình tiếp theo liên quan đến sản xuất khuôn đúc khuôn:
Quy trình sản xuất khuôn mẫu
1. Khuôn được tạo ra trong ít nhất hai phần để cho phép tháo vật đúc thích hợp.
2. Các bộ phận được gắn chắc chắn trong máy và được sắp xếp sao cho một bộ phận đứng yên trong khi bộ phận kia có thể di chuyển được.
3. Hai cái được kẹp chặt vào nhau.
4. Kim loại nóng chảy được bơm vào khoang khuôn, nơi nó nhanh chóng đông đặc.
5. Các nửa khuôn được kéo tách rời và vật đúc được đẩy ra.
Sản phẩm khuyến cáo